Formations aux processus de Maintenance Industrielle : les clés du succès
La maintenance joue un rôle essentiel dans le cycle de vie des biens, en garantissant leur bon fonctionnement et en assurant leur disponibilité opérationnelle.
Cependant, il ne suffit pas d’avoir une maîtrise technique des équipements pour assurer une maintenance efficace. Il est également crucial de maîtriser les processus clés qui encadrent la gestion de la maintenance.
Dans cet article, il s’agit de voir quels sont les différents processus nécessaires pour une gestion de maintenance optimale. Et notamment : le management, la prévention des événements redoutés, la remise en état des biens, la santé et la sécurité, le budget, la documentation, la gestion des données, la conception et l’optimisation des résultats.
Enfin, nous verrons en quoi la mise en place d’un système d’information performant pour supporter ces processus est capital.
Maîtriser les processus clés de la Maintenance
La maintenance va au-delà de la simple réparation des équipements. Elle implique une série de processus interconnectés qui garantissent la disponibilité et la performance des biens.
La décomposition du processus maintenance dans ses processus constitutifs est détaillée dans la norme NF X 60-027, ou NF EN 17007.
Les processus de Maintenance Industrielle
- Manager la maintenance (MAN) : Il s’agit de la planification, de l’organisation et du suivi des activités de maintenance pour assurer une gestion efficace.
- Prévenir les événements redoutés (PRV) : Ce processus vise à anticiper les pannes potentielles en mettant en place des actions préventives et des programmes de maintenance prédictive.
- Remettre les biens dans leur état requis (COR) : Il englobe les activités correctives visant à rétablir les équipements dans un état fonctionnel optimal, après une défaillance ou une panne.
- Garantir la santé et la sécurité des personnes et préserver l’environnement (SSE) : Ce processus intègre les mesures de sécurité, les procédures et les normes environnementales pour assurer un environnement de travail sûr et respectueux de l’environnement.
- Élaborer le budget de maintenance des biens (BUD) : Il consiste à planifier et à allouer les ressources financières nécessaires pour les activités de maintenance.
- Délivrer la documentation opérationnelle (DOC) : Ce processus concerne la création, la mise à jour et la gestion de la documentation technique et opérationnelle liée aux équipements.
- Gérer les données (GDO) : Il s’agit de collecter, stocker, organiser et analyser les données liées à la maintenance pour prendre des décisions éclairées et améliorer les performances.
- Concevoir et mettre en œuvre les modifications et travaux neufs (ING) : Ce processus englobe la conception, la planification et la réalisation des modifications et des projets d’amélioration pour les équipements existants ou les nouveaux.
- Optimiser les résultats (OPT) : Il vise à optimiser les performances de la maintenance en utilisant des indicateurs de performance clés et en mettant en place des actions d’amélioration continue.
- Délivrer les outillages, les équipements supports et le Système d’Information (OUT) : Ce processus concerne la fourniture des outils, équipements et systèmes informatiques nécessaires pour la réalisation des activités de maintenance.
- Délivrer les pièces de rechange (PDR) : Il implique la gestion des stocks de pièces de rechange, leur approvisionnement et leur disponibilité pour éviter les interruptions de service.
- Disposer de la main d’œuvre interne et/ou externe (RES) : Ce processus concerne le recrutement, la gestion et l’optimisation des ressources humaines internes ou externes nécessaires pour la maintenance.
- Mettre à disposition les infrastructures nécessaires (STR) : Il englobe la gestion des installations et des infrastructures indispensables pour réaliser les activités de maintenance.
Et devinez quoi… nos équipes vous forment à la maîtrise de tous ces processus !
Bâtir un système d’information performant pour accompagner les processus
En effet, pour assurer une gestion efficace de ces processus de maintenance, il est crucial de disposer d’un système d’information performant, via des solutions comme IBM Maximo, ou QUICKBRAIN.
IBM Maximo, c’est quoi exactement ?
IBM Maximo est une solution de gestion de la maintenance reconnue sur le marché.
Elle offre une plateforme complète et intégrée qui permet de gérer tous les aspects de la maintenance, depuis la planification et l’exécution des travaux jusqu’à la gestion des actifs, des pièces de rechange et des coûts.
Sa promesse (largement tenue) est ainsi d’offrir une gestion complète et centralisée des actifs de l’entreprise, pour la gestion du cycle de vie et de la maintenance des actifs.
Aujourd’hui, c’est une référence incontournable dans le secteur de la maintenance.
Plus précisément, cette suite logicielle en SaaS permet de voir, prévoir et éviter les incidents en maintenance grâce à un système de surveillance à distance avancé (incluant IA et vision par ordinateur).
Pour exemple, l’utilisation d’un système EAM avec l’IA permet d’inspecter visuellement les gazoducs, les voies ferrées, les ponts et les tunnels.
En effet, l’IA guide les techniciens lorsqu’ils effectuent les réparations. Elle fournit également aux superviseurs de maintenance des informations en temps réel sur la santé et la sécurité de leurs techniciens.
QUICKBRAIN, notre GMAO « new age », interactive et en 3D
Distribuée par Ennovia SARL depuis 2009 et éditée par Crazylog, QUICKBRAIN est une GMAO conçue pour faciliter au maximum la vie des techniciens de maintenance.
Faire simple, efficace, et complet à la fois ! (Keep it simple !)
Si Quickbrain a été développé à l’origine pour un usage en interne (chez Ennovia), nos clients ont vite demandé à avoir leur propre licence… d’où la naissance de Crazylog, éditeur du logiciel en 2012.
QUICKBRAIN a d’ailleurs bien grandi depuis les années 2010 : notre GMAO est désormais présente sur plus de 220 installations à travers le monde.
Nous pouvons compter parmi nos références, des installations chez Veolia, Suez, Engie, ou encore la Marine Nationale par exemple.
Conclusion : Des processus optimisés et un Système d’information solide et maîtrisé, les clés d’une installation performante
La gestion de la maintenance nécessite la maîtrise de plusieurs processus interconnectés pour garantir la disponibilité et la performance des équipements.
Aujourd’hui, cela ne peut se faire sans des solutions logicielles efficaces et pragmatiques, telles que QUICKBRAIN ou IBM Maximo, avec des processus maîtrisés et des équipes formées.
Il est ainsi primordial d’investir dans une digitalisation globale et performante, pour mettre en place une maintenance optimale et une meilleure gestion des actifs.
