CYCLE COMBINE GAZ – MARTIGUES – PONTEAU

Cycle combiné gaz - Martigues - France

ENNOVIA a mis en oeuvre une méthodologie d’ingénierie de maintenance unique en France pour ce type d’usine.

Le repowering de la centrale thermique de Ponteau (Martigues) consiste à transformer la centrale fioul en deux cycles combinés de 465 MW chacun fonctionnant au gaz naturel. Cette transformation est menée à partir d’un ensemble neuf constitué d’une turbine à combustion et d’une chaudière de récupération et de la réutilisation du groupe turbo-alternateur et de la source froide des tranches fioul actuelles.
Le site de Martigues est particulièrement adapté pour réaliser ce type de projet. Dédié à la production d’électricité,il dispose de lignes électriques pour l’évacuation de l’énergie et d’une source de refroidissement sur la mer de bonne qualité. Le gaz acheminé via le réseau de transport gaz proviendra des pays avec lesquels EDF passe des contrats d’approvisionnement long terme.
Le premier cycle combiné gaz sera raccordé au réseau électrique actuel. Le second sera raccordé au poste électrique de 400 kV que le Réseau de transport d’électricité (RTE) prévoit de mettre en service fin 2012 à Ponteau, à proximité de Martigues, pour répondre aux besoins en électricité de la région. Exploités par une cinquantaine de personnes la centrale entrera en production en 2012.
Notre client, l’exploitant EDF de la centrale, doit préparer l’organisation de la maintenance de l’installation, ainsi que le renseignement de sa GMAO Ventyx Asset suite.

Le centre EDF CPT (centre de production thermique) de MARTIGUES a confié à ENNOVIA une mission complète consistant à réaliser :

  • Elaboration de l’arborescence du site (15 000 Equipements),
  • L’analyse de la criticité des équipements de l’installation (Méthode AMDEC),
  • Gestion de la documentation de maintenance,
  • Relevé sur site,
  • Rédaction du plan de maintenance local et des gammes de maintenance dans les domaines suivants :
    • Machine tournante et statique,
    • Instrumentation,
    • Robinetterie,
    • Electricité (BT & HT),
    • Sécurité : HVAC (désenfumage) et Incendie,
    • Turbine à Combustion (General Electric 9FB),
    • Sécurité : HVAC (désenfumage),
    • Schémas de boucles.
  • Appui technique pour la préparation à la maintenance des cycles combinés gaz :
    • Rédaction de CCTP (cahier des clauses techniques particulières) pour la consultation d’entreprises extérieures,
    • Revue de l’installation,
    • Préparation de l’arrêt de tranche et à la maintenance du CCG,
    • Constitution de la liste des pièces de rechange.

Pour toute la durée du projet l’équipe à été composée de 4 personnes en moyenne. Les équipes d’ENNOVIA ont pu utiliser durant tout le projet le logiciel Quickbrain pour la réalisation des différentes tâches et ainsi préparer efficacement le passage en exploitation de l’usine. En effet, la compétence technique des équipes ENNOVIA associée à la puissance de l’outil ont permis un parcours sans faute et le respect des plannings.

Qui sommes nous ?

Ennovia, fondée en 2007 par Jean Yves et Hélène KBAIER, fournit des services de haute valeur ajoutée pour la maintenance et l’exploitation de tout type d’installation industrielle (énergie, nucléaire, oil & gas, traitement des déchets…).

L’expérience de nos consultants et de nos experts permet à nos clients de gagner du temps, d’optimiser et de structurer leurs processus de maintenance et d’exploitation grâce aux meilleures technologies disponibles.

NOTRE EXPERTISE

ENNOVIA a été créée pour apporter de l’innovation dans le secteur industriel afin d’augmenter la compétitivité de nos clients.

90 % de nos prestations sont forfaitaires